1  無(wú)縫鋼管化學(xué)成分分析

可以采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、無(wú)縫鋼管試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、無(wú)縫鋼管成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。

常用的化學(xué)分析儀器主要是：紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線(xiàn)熒光光譜儀等。

2  無(wú)縫鋼管尺寸及外形檢測(cè)

檢查內(nèi)容主要包括：壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形無(wú)縫鋼管橫截面形狀等。

3  無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量檢測(cè)

人工肉眼檢查和無(wú)損探傷檢查。無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。

適合檢測(cè)無(wú)縫鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開(kāi)口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感，其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)無(wú)縫鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速，對(duì)無(wú)縫鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到無(wú)縫鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4  無(wú)縫鋼管化學(xué)性能檢測(cè)

常溫或者一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)（拉伸實(shí)驗(yàn)、韌性實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn)），液壓試驗(yàn)以及腐蝕試驗(yàn)（晶間腐蝕試驗(yàn)、抗氫開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)-HIC、抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)-SSCC）。

5 無(wú)縫鋼管工藝性能試驗(yàn)

包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。

6 無(wú)縫鋼管金相分析

包括低倍和高倍檢查。

7    石油專(zhuān)用無(wú)縫鋼管螺紋參數(shù)檢測(cè)

包括接箍紋檢測(cè)、無(wú)縫鋼管管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)

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